Obróbka metali w ostatnich latach przeżywa prawdziwy przełom. Jeszcze całkiem niedawno tokarz lub operator skrawarek pracowali z urządzeniami w pełni ręcznie. Taka metoda niestety przynosiła duże straty, a często prowadziła do tego, że sporo materiału trzeba było wyrzucić. Dziś już żaden z nich sobie tego nie wyobraża. Obecnie często stosuje się technologię CNC, która bazuje na urządzeniach sterowanych przez mikrokomputery. Taką ofertę ma np. firma gieciewalcowanie.pl/. W ten sposób można uzyskać precyzyjne oraz powtarzalne elementy tworzywa. Jak są główne wady i zalety tej metody?
Zalety technologii CNC
Powstanie technologii CNC przede wszystkim umożliwiło wykonanie bardzo precyzyjnych elementów. Wcześniej, gdy stosowano ręczną obróbkę, było to trudne do uzyskania lub wręcz niemożliwe. Ta metoda cechuje się też z ogromną efektywnością, dzięki zastosowaniu sterowania komputerowego, drastycznie spadła ilość marnowanego materiału. Wysoka powtarzalność elementów znacznie zminimalizowała liczbę błędów. Nie trzeba też nic powtarzać, więc dochodzi do tego oszczędność czasu. Dzieje się to za sprawą pełnej automatyzacji – surowiec jest wkładany do maszyny, a wrzeciona się od razu wymieniają. Cała obróbka jest robiona według wcześniej ustalonego schematu, a proces powtarza się odpowiednią ilość razy. Ponadto, powstałe materiały są bardzo dobrej jakości, a dzięki najnowszym technologiom można pracować w trzech wymiarach. To sprawia, że można od razu produkować elementy trójwymiarowe i nie trzeba ciągle obracać danego elementu.
Wady technologii CNC
Niestety, nic nie jest idealne i technologia CNC ma też wady. Najważniejszą z nich jest fakt, że wiążą się z nią znacznie wyższe koszty niż z tradycyjną obróbką ręczną. Poza tym, pracy w technologii CNC nie zaczniemy od razu. Najpierw musi zostać przygotowany projekt. Powstaje on z pomocą profesjonalnego oprogramowania CAD. Kolejna wada to brak możliwości obróbki wszystkich materiałów, a także ograniczone pole obróbki, które zostaje wyznaczone przez miejsce pracy obrabiarki.